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GEA Filtration é parte da GEA, líder internacional em engenharia de processos com mais de 150 empresas operando mundialmente. Como um membro da equipe, com tecnologias de ponta tais como: Niro, Westfalia Separator, GEA Wiegand e Tuchenhagen especializadas em sistemas de processos líquidos e em pó, GEA Filtration é a única preparada para fornecer tanto plantas personalizadas de filtração por membranas, como completa linha de processos especificamente projetada sob medida para as necessidades e solicitações individuais dos clientes.
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Na maioria dos casos, condensados de plantas de evaporação são utilizados na alimentação de água de caldeira, processos, resfriamento e água de enxágüe de resíduos ou são diretamente descartados para um fosso de drenagem. Com este propósito, a qualidade do condensado deve ser melhorada novamente e este deve ser purificado. Purificação por osmose reversa é relativamente simples e de baixo custo, sendo que podem ser obtidos condensados de alta qualidade. A combinação única de know-how em membrana de filtração e evaporação capacita-nos a oferecer a última tecnologia em polimento de condensados. Graças a esta experiência podemos oferecer sistemas com longas operações sem problemas e de baixo custo operacional, ao mesmo tempo, com permeados de alta qualidade.
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A facilidade da fabricação personalizada foi estabelecida em 1976 e assumida pelo grupo Niro em 1979. Desde então vem sendo constantemente atualizada tanto em relação às ferramentas de fabricação e equipamentos, quanto à experiência da mão-de-obra - resultando em uma das mais eficientes, experientes e melhor oficinas de aço inox equipadas com máquinas de processos sanitários nos Estados Unidos. A oficina emprega aproximadamente 100 pessoas altamente especializadas em uma área de 4.650 m2.
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A tecnologia de microfiltração por fluxo transversal está ganhando rapidamente importância no processamento de ingredientes lácteos. Microfiltração, juntamente com outros processos de membrana de filtração tais como: ultrafiltração, osmose reversa e nanofiltração permitem a produção de produtos com características e funcionalidade únicas.
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As aplicações da Filtração por Membranas nas indústrias de açúcar, amido e adoçantes atribuem a mudança da construção das membranas à necessidade operacional em ambientes difíceis. Avanços recentes na construção das membranas, tanto nas membranas orgânicas, quanto nas inorgânicas contribuíram significativamente para a melhoria destas aplicações. GEA Filtration oferece sistemas com ampla série de configurações de membranas a fim de possibilitar ao cliente uma aplicação com total separação específica.
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GEA Filtration especializou-se em tecnologias de filtração por membranas fluxo transversal, a saber: microfiltração, ultrafiltração, nanofiltração e osmose reversa. Além da nossa experiência no processo, oferecemos uma ampla série tanto de sistemas de membranas polímeras, quanto de inorgânicas, a fim de proporcionar as melhores soluções aos nossos clientes da indústria de biotecnologia.
Filtração por membranas oferece vantagens na busca de fracionamentos específicos de produtos de alto valor no processo de biotecnologia, tais como: armazenamento de células, fermentação de caldos clarificados, extração de solventes e muitos outros. Os resultados são, em muitos casos, uma alta pureza destes produtos com aumento da rentabilidade em relação aos métodos de separação tradicionais, tais como: centrifugação ou filtros de pressão.
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- Visão apropriada do processo de café
- Tratamento do grão verde
- Torrefação
- Tratamento grão torrado
- Extração
- Tratamento do Extrato
- Concentração
- Sistema CIP
- Controle do Processo
- Secagem - Ampla série de soluções somente para Niro-Nozzle Tower™-NT, secador fluido em spray - FSD™, FilterMat® secador spray -FMD, congelamento a vácuo
- Aglomeração
- Embalagem e transporte - pó ou líquido (concentrado)
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O soro de leite funciona como o tempero na produção do queijo. A indústria de laticínios Cabot impulsiona a tecnologia moderna para transformá-lo ingrediente indispensável. A possibilidade de converter os derivados em produtos de alto valor agregado está na lista mais expressiva dos investimentos da indústria de alimentos. Empresas que foram pioneiras nestes processos também reescreveram seus modelos econômicos e aproveitam das largas vantagens competitivas. Proteína concentrada de soro de leite (WPC) é um bom exemplo. O volume do leite integral utilizado para a produção do queijo acaba como soro de leite, e o custo da distribuição do soro de leite tirou alguns produtores de queijo do mercado. Processadores de laticínios europeus converteram soro de leite em proteína concentrada (WPC) durante anos e os sósias americanos rapidamente estão seguindo a demanda para encontrar novas fórmulas e utilização deste ingrediente na alimentação.
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Soro de leite pode ser processado em ingredientes com funções para diversas aplicações. O elemento mais valioso do soro de leite é a proteína do soro altamente digestiva. O concentrado de Proteína do Soro de Leite (WPC) pode ser manufaturado com proteínas de conteúdo de soro diferentes. Devido às suas propriedades muito nutricionais e funcionais o WPC tem uma variedade de aplicações na indústria.
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