Broszury GEA Filtration

Informacje ogólne na temat filtracji membranowej

GEA Filtration stanowi czesc GEA, miedzynarodowego lidera inzynierii procesowej w dziedzinie nauk biologicznych z ponad 150 firmami dzialajacymi na calym swiecie. Grupe tworza tacy liderzy technologiczni jak Niro, Westfalia Separator, GEA Wiegand, GEA Liquid Processing, GEA Diessel, oraz Tuchenhagen. GEA Filtration specjalizuje sie systemach obróbki cieczy i proszków. GEA Filtration dostarcza zarówno instalacje filtracji membranowej na zamówienie, jak i kompletne linie procesowe dopasowane do specjalnych potrzeb i wymogów Klienta.

Informacje ogólne na temat filtracji membranowej (PDF)

Szczególowe informacje mozna znalezc w zalaczonym dokumencie w formacie pdf.

• W celu zapoznania sie z niemiecka wersja broszury nalezy kliknac tu
• W celu zapoznania sie z hiszpanska wersja broszury nalezy kliknac tu
• W celu zapoznania sie z francuska wersja broszury nalezy kliknac tu
• W celu zapoznania sie z japonska wersja broszury nalezy kliknac tu
• W celu zapoznania sie z portugalska wersja broszury nalezy kliknac tu
• W celu zapoznania sie z chinska wersja broszury nalezy kliknac tu

Oczyszczanie kondensatu

W wiekszosci przypadków kondensat z instalacji wyparnych jest uzywany jako woda zasilajaca kotla, woda procesowa, chlodzaca i pluczaca lub jest bezposrednio odprowadzana do rowu odwadniajacego. Ze wzgledu na to, jakosc kondensatu musi zostac poprawiona i nalezy go oczyscic. Oczyszczanie przy zastosowaniu odwróconej osmozy jest proste i malo kosztowne oraz umozliwia otrzymanie kondensatu wysokiej jakosci. Wyjatkowe polaczenie wiedzy o filtracji membranowej i odparowywania umozliwia nam zaoferowanie najnowszej technologii polerowania kondensatu. Dzieki temu doswiadczeniu mozemy dostarczac systemy o dlugotrwalej, bezawaryjnej pracy i nizszych kosztach pracy, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakosci permeatu.

Oczyszczanie kondensatu (PDF)

Produkcja na zamówienie Klienta

Zaklad zajmujacy sie produkcja na zamówienie Klienta powstal w 1976 i zostal przejety przez grupe Niro w 1979. Od tamtej pory jest ciagle unowoczesniany, zarówno jesli chodzi o narzedzia produkcyjne jak i urzadzenia, a takze umiejetnosci pracowników - dzieki czemu powstal jeden z najbardziej efektywnych, doswiadczonych i najlepiej wyposazonych warsztatów stali kwasoodpornej w Stanach Zjednoczonych. Warsztat zatrudnia okolo 100 wykwalifikowanych pracowników na powierzchni 50.000 stóp kwadratowych.

Produkcja na zamówienie Klienta (PDF)

Broszura dotyczaca mikrofiltracji produktów mleczarskich

Technika filtracji membranowej typu cross-flow jest oraz powszechniej stosowana w obróbce skladników mleczarskich. Mikrfiltracja razem z innymi procesami filtracji membranowej jak ultrafiltracja, odwrócona osmoza i nanofiltracja umozliwia produkcje produktów o unikalnych wlasciwosciach i zastosowaniach.

Broszura dotyczaca mikrofiltracji produktów mleczarskich (PDF)

Filtracja membranowa - produkcja cukru, skrobi i slodzików

Zastosowanie filtracji membranowej w produkcji cukru, skrobi i slodzików stanowi wyzwanie dla konstrukcji membran ze wzgledu na koniecznosc pracy w róznych trudnych srodowiskach. Ostatnie osiagniecia w konstrukcji membran, zarówno organicznych jak i nieorganicznych, znaczaco przyczynily sie do postepu w zakresie ich zastosowan. GEA Filtration oferuje systemy o szerokiej skali konfiguracji membran, aby umozliwic Klientom pelna optymalizacje specyficznego wykorzystania separacji.

Produkcja cukru, skrobi i slodzików (PDF)

Systemy filtracji membranowej cGMPdla przemyslu biotechnologicznego i farmaceutycznego

GEA Filtration specjalizuje sie w technikach filtracji membranowej typu cross-flow, szczególnie mikrofiltracji, ultrafiltracji, nanofiltracji i odwróconej osmozie. Razem z naszym doswiadczeniem procesowym, oferujemy szeroki wachlarz systemów membranowych polimerowych jak i nieorganicznych, zapewniajacych najlepsze mozliwe rozwiazania dla naszych Klientów w przemysle biotechnologicznym.

Zaleta filtracji membranowej jest mozliwosc frakcjonowania wysokowartosciowych produktów w procesach biotechnologicznych takich jak zbierania komórek, klaryfikacja brzeczki fermentacyjnej, ekstrahowanie rozpuszczalników i wiele innych. W rezultacie, w wielu przypadkach, uzyskuje sie bardzo wysoka czystosc produktów i wyzsza wydajnosc niz przy tradycyjnych metodach separacji, takich jak odwirowywanie czy prasy filtracyjne.

Systemy filtracji membranowej cGMPdla przemyslu biotechnologicznego i farmaceutycznego (PDF)

Technologie procesowe dla przemyslu kawowego

• Przeglad konwencjonalnych procesów kawowych
• Obróbka zielonych ziaren
• Palenie
• Obróbka palonych ziaren
• Ekstrahowanie
• Obróbka ekstraktu
• Zageszczanie
• System mycia CIP
• Sterowane procesem
• Suszenie - pelna gama rozwiazan tylko od Niro- Nozzle TowerT-NT, Suszarnia rozpylowa z fluidalnym lozem - FSDT, Suszarnia rozpylowa FilterMat® -FMD, Suszarki sublimacyjne
• Aglomeracja
• Pakowanie i transport - proszek lub ciecz (koncentrat)

Technologie procesowe dla przemyslu kawowego (PDF)

Serwatka wartosci dodanej

Serwatka stanowi odpad produkcyjny przy produkcji sera. Cabot Creamery wykorzystujac nowoczesna technologie udalo sie ja obrócic w wartosciowy produkt. Umiejetnosc przeksztalcania produktów ubocznych w produkty wartosci dodanej jest jednym z najbardziej imponujacych osiagniec przemyslu spozywczego. Firmy, które sa pionierami w tych procesach równiez przerabiaja swoje modele ekonomiczne i ciesza sie zyskujac konkurencyjnosc na rynku. Dobry przyklad stanowi koncentrat bialek serwatkowych (WPC). Duza czesc surowego mleka uzywanego do produkcji sera konczy w postaci serwatki, a koszty jej usuniecia sa tak duze, ze przyczynily sie do eliminacji wielu mleczarzy z rynku. Europejskie mleczarnie od lat przetwarzaja serwatke w WPC, podbnie jak Amerykanie, podczas gdy naukowcy zamuja sie wyszukiwaniem nowych zastosowan dla otrzymywanych skladników.

Serwatka wartosci dodanej (PDF)

Transformacja serwatki w oplacalny biznes

Serwatka moze byc przerabiana na skladniki znajdujace wiele zastosowan. Najwartosciowszym skladnikiem serwatki jest latwoprzyswajalne bialko serwatkowe. Koncentrat bialek serwatkowych (WPC) moze miec rózna zawartosc bialek. Dzieki bogatym wlasnosciom odzywczym i mozliwosciom wykorzystania, WPC znajduje wiele róznych zastosowan w przemysle.

Szczególowe informacje mozna znalezc w zalaczonym dokumencie w formacie pdf.

Transformacja serwatki w oplacalny biznes (PDF)

Technologia obróbki mleka dla produktów mlecznych

Na calym swiecie codziennie pracuje wiele tysiecy instalacji Niro, poczawszy od instalacji jednoelementowych - po kompletne instalacje do obróbki mleka od odbioru, poprzez obróbke cieczy, odparowanie, suszenie do koncowego pakowania w worki.

Technologia obróbki mleka dla produktów mlecznych (PDF)

Klucz separacji filtracyjnej

Regularne serwisowanie utrzymuje membrany w najwyzszej gotowosci do pracy.

Opcje serwisowe najlepiej opisac na konkretnym przykladzie. GEA Filtration, swiatowy lider w filtracji membranowej typu cross-flow, stworzyla program serwisowy membran obejmujacy trzy poziomy uslug, zaprogramowany, tak aby spelniac potrzeby kazdego Klienta. Trzy poziomy uslug to plan wymiany membran, umowa serwisowa membran, program serwisowy membran.

Klucz separacji filtracyjnej (PDF)

Specyfikacja systemów mikrofiltracji

Przedruk z Chemical Engineering, August 2005. ©2005 Access Intelligence LLC. Artukul dotyczy zastosowania mikrofiltracji w przemysle biotechnologicznym. Mikrofiltracja jest efektywna metoda separacji enzymów z fermentujacych mieszanin, umozliwiajaca zatrzymywanie calych komórek, przy jednoczesnym przepuszczaniu enzymów i odzyskiwaniu ich ze strumienia permeatu. W porównaniu z tradycyjnymi technikami separacji jak odwirowywanie i filtracja prózniowa, mikrofiltracja jest o wiele bardziej ekonomiczna. Filtracja membranowa typu cross-flow moze zastapic dwustopniowy proces, dzieki czemu obnizone zostaja koszty inwestycyjne i operacyjne, zwiekszaja sie zbiory i zostaje uproszczona dalsza obróbka.

Specyfikacja systemów mikrofiltracji (PDF)